聚氨酯海绵(习惯上常被称为PU海绵)是以多元醇和多异氰酸酯为主要成分，混合发泡剂、整泡剂、催化剂、着色剂等使之树脂化并发泡而成。气泡连通柔软有复原性的东西叫做“软质聚氨酯海绵”。

除此之外，聚氨酯海绵也有用于隔热材料使用的独立气泡且坚硬没有复原性的“硬质聚氨酯海绵”和中间性状主要以冲击吸收材料使用的“半硬质聚氨酯海绵”。

软质聚氨酯海绵根据使用的多元醇的种类分为“聚醚海绵”和“聚酯海绵”。一般来说“聚醚海绵”可以与多种多样的原料混合，被广泛用于有弹性率和缓冲性等要求的用途。比如：床垫、椅子等缓冲用途。而“聚酯海绵”具有优异的耐油、耐磨性和机械强度以及很好拉伸性，可以容易改变气泡的泡径，因此被用于泡沫材料和过滤材料等特殊用途。

(1)根据要求，能在大范围内发挥适当的性状和物性性能。

根据对多元醇类、多异氰酸酯类、发泡剂、整泡剂、着色剂及其他配合剂的组合、混合比例、制造条件等的选择，可提供各种用途所需的性能。即，轻，缓冲性能，耐久性能，冲击吸收性，隔热性，耐热性，耐药品性，吸音性好，着色自由度广等的特长被发挥。

以软垫用途为例，与金属弹簧和棉·毛毡相比，即使重量轻，也能发挥高弹性和较少弹性的优秀的“软垫性能”，具有容易操作的特点。另外，在汽车座椅上使用聚氨酯泡沫，还有助于减轻重量，抑制全球变暖。最近根据健康取向抗菌性和低反弹弹性等有特征的性能也被赋予。

(2)能进行各种形状的剪裁和加工成型。

软质聚氨酯海绵可以很容易地进行直线和凹凸，局面裁切，弯曲加工等，从薄片状到定形品可以自由地加工成规定形状。另外，热压成型也是可能的。像汽车座椅一样自由的设计和尺寸精度，在需要大量生产的情况下，也可以选择在模具内发泡的“模制品”。

(3)可根据用途选择各种粘接、一体加工方法。

形式之间以外，金属类，布，皮革等的缝制和粘合剂等的一体化容易地能。将海绵表面瞬间熔在火焰中，使之形成聚氨酯的粘合剂层，使之粘合在一起的“框架村碾压加工”手感良好，可以改良生产效率。

综上所述，软质聚氨酯海绵与其他塑料泡沫和同类用途的纤维材料(棉、毡类)、弹簧等相比，能发挥出更大的特长，从以汽车为首的家庭日用品到产业资材、建筑资材被用于各种各样的用途，现在也在不断地改良品质和扩大用途。

判断软质聚氨酯海绵表面变色的时间，在夏天的直射日光下数小时，在没有直射日光的仓库等数周到数月，另外在黑暗的地方被包装的状态1年以上，根据太阳光线的影响显著不同。另外，荧光灯也会引起变色。
这种太阳光线引起的变色被认为是因为聚氨酯海绵中高分子链的一部分会变成容易显色的高分子链。因此，与高分子链的切断不同，变色不会立即导致物性上的劣化。

软质聚氨酯海绵的耐热性、耐寒性良好，可在-20℃~ 80℃范围内使用。

但是，根据聚氨酯海绵的种类不同，一般来说，在80℃下连续使用时，强度减半的时间约为500 ~ 700天。

因此，通常使用不存在耐热性和耐寒性的问题。“聚酯海绵”具有优异的耐油、耐磨性和机械强度，可以容易地改变气泡的直径，因此被用于泡沫材料和过滤材料等特殊用途。

软质聚氨酯海绵的起火点约为410℃，与木棉、报纸、松材等天然材料、丙烯酸、尼龙等合成衣料用纤维、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯泡沫等塑料制品几乎相同。

软质聚氨酯海绵在着火时，如果初期灭火失败，就会像稻草、棉花、纸、线、木材、其他橡胶、塑料以及泡沫一样，有扩大燃烧的危险，因此在消防法中都被指定为“指定可燃物”。所以不要靠近火源，在保管规定量以上的大量物品时，请遵守“指定可燃物”的规定。

因此，和这些一样，不会在没有点火源的情况下自然起火。

近年来，随着技术的进步，已经开发出了不易燃烧的产品，但如果附近有点火源或者点火源的话，也不是完全不会燃烧。

水是灭火最有效的方法，所以如果遇到软质聚氨酯海绵的火灾，请立即喷洒大量的水。

当然，在初期灭火的时候使用干粉灭火器也是有效果的。但是，这种情况下内部可能会有火种残留，所以请再浇上大量的水。另外，如果使用了大量的软质聚氨酯海绵，着火时请立即联系消防部门。

温水的温度一般不会超过100℃，这个温度比软质聚氨酯海绵的起火温度(约410℃)要低得多，所以没有自然燃烧的危险。

但是，在这种情况下，如果长时间使用软质聚氨酯海绵的话，有可能会劣化，所以请不要作为蒸汽管道罩使用。推荐温度在50℃~ 60℃以下的温水配管的管套使用。

软质聚氨酯海绵的导电性很低，摩擦容易产生静电，但是静电的能量非常小，所以点燃海绵的可能性非常小。

但是，在使用含有低挥发性闪点溶剂的粘合剂粘贴软质聚氨酯海绵时，溶剂蒸气会引燃静电火花，从而燃烧到聚氨酯海绵，因此需要注意。

为了防止起火，粘合剂要使用水性系的东西或阻燃溶剂类的东西，另外，天那水、汽油、苯、酒精等低燃点溶剂要避免以液体或蒸汽的形式渗入或接近海绵。降低溶剂的蒸汽浓度)，通过加湿等抑制静电发生和除电等对策是必要的。

(1)容易燃烧的油类等渗入的软质聚氨酯海绵在稀低的温度下也有发烟、起火的危险，请注意不要用水加热。这种现象不仅限于软质聚氨酯海绵，布类、棉类也会发生，在容易与空气接触的环境中，渗入的油类会自动氧化，内部温度上升，首先油类就会冒烟起火。这和食用油烧焦垃圾的事故是一样的现象。

(2)因为也有建筑材料的切割、焊接时产生的火花引燃软质聚氨酯海绵的事例，所以施工时请充分确认附近有无海绵。

一般生活用品的软质聚氨酯海绵不会对皮肤产生影响。

另外，关于用于特殊用途的软质聚氨酯海绵的处理请根据制造商的指示进行处理。

如果是作为一般生活用品生产出来的海绵，即使不小心把少量聚氨酯泡沫吞进嘴里，也不会造成生理上的影响，但如果堵塞呼吸道，可能会造成呼吸困难，需要吐出来。万一吞了的话，请去看医生。关于面向特殊用途，经过特别处理的软质聚氨酯海绵，请根据制造商的指示。

DMFa (N, N -二甲基甲酰胺)是一种有机化合物，是有气味的无色液体。由于它与水和许多有机溶剂具有混和性，并且蒸发效果低，因此在化学产业中它被认为是一种优秀的溶剂。在这方面，用作聚合物和树脂溶剂，用作化学反应的催化剂，用作电解质溶剂，用作提取溶剂，用作制造原料，用作结晶溶剂。由于其强溶剂特性，该化合物主要用于薄膜和纤维的制造，粘合剂的配合，合成(人工)皮革等，PU涂层材料的生产。另外，在涂层，粘合剂，塑料，丙烯酸纤维，PU树脂等的加工工序中使用，作为清洁的溶剂使用。但是，如果长时间吸入二甲基甲酰胺，或者皮肤反复吸收二甲基甲酰胺，就会在体内积累，引起严重的不适感。这些疾病包括恶心、痉挛和食道周围损伤。然后以疼痛的形式出现。甚至会对胎儿造成危害。同时，也是可燃性的化学物质。DMFa在欧洲REACH规则中被分类为高危险物质(SVHC)。※弊公司提供的DMF FREE的合皮因为不包含DMF合规没有问题。

富马酸二甲酯(dimethyl fumarate: DMFu)在湿度高的环境下，用于防止皮革制品(如空气)的保管，以及在运输过程中发霉的杀生剂。富马酸二甲酯即使是少量的量，也会引起疼痛的皮肤炎，处理起来非常麻烦。症状包括发痒、刺激、发红和烫伤。

有时会引起急性呼吸系统障碍。在世界的主要市场，法律限制了在最终产品中残留的富马酸二甲酯。※弊公司提供的DMF FREE的合皮因为不包含DMF合规没有问题。

简单地说，就是分子在水的作用下分解的反应。也叫水解。

聚氨酯在长时间的空气湿气和水中与水分子反应产生的水解导致龟裂，脱皮和黏糊糊等。普通的PU合皮在1 ~ 2年左右表面就会变得破烂不堪，但是我公司的耐水解PU合皮至少可以保持4 ~ 5年。根据客户的需求可以调制特殊配方做到耐水解10年之久。

所谓“黄变”，聚氨酯存在有因为紫外线和热发生变色(主要是黄变)的特性。因为强烈的紫外线和高热，使聚氨酯发生化学质变，从而产生黄变。“黄变”和“劣化”不同，因为是微小的变性导致发生黄变，所以为了防止这些有必要进行黄变对策。而本公司提供的PU合皮“耐黄变”等级为4 ~ 5级(最高为5级)。

“耐NOx”是物体在高温下燃烧时产生的氮氧化物的总称，也叫“耐NOx”。

大气中存在NO、NO₂、N₂O、N₂O₃等。在大气环境领域提到NOx时，通常是指一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO₂)。燃料中含有的氮化合物和空气中的氮气在高温燃烧时被氧化而产生。发生初期多以一氧化氮(NO)的形式存在，但随着大气中的氧气逐渐氧化为二氧化氮(NO₂)，环境大气中几乎都是二氧化氮的状态。另外，N₂O是温室气体的一种。如果含有NO₂ / NO₃类化学成分的物质，为了使PU合皮变色成红茶色，本公司提供的PU合皮使用“耐NOx”配方，所以不容易使NOx变色。

PU合皮分为湿式和干式两种。

传统的湿式制造方法如下图所示。湿式的制造工艺比干式的复杂，容易花费成本，但是因为能得到柔软手感的素材，所以有符合要求的产品的性能容易差别化的特征。

在湿式制造方法的情况下，树脂配合液中的溶剂在经过水浴(凝固浴)时溶出水中，同时凝固液的渗透、扩散，发生湿式凝固。聚氨酯类人造革具有微孔层，所以柔软。成为具有高品质手感的皮膜。湿式比干式成本高，所以价格也高，被采用在服装、鞋、皮包、室内装饰等高端领域。

聚氨酯类人造革湿式制造方法

干式的制造方法如下图所示。干式制造的聚氨酯类人造革被广泛应用于服装、鞋、皮包、汽车等领域。

聚氨酯类人造革干式制造方法

EPDM是乙烯和丙烯的共聚物乙丙烯橡胶。

具有优异的耐候性、耐寒性、耐臭氧性、耐水性、耐老化性、溶剂性等。

相反因为耐油性差，不适合在沾油的环境中使用。

根据使用用途和产品功能的不同，发泡组件可分为独立气泡、连续气泡、半独立半连续气泡等。

还有硫化、低硫、超低硫、无硫等。另外，硬度和密度等，阻燃等级的要求也有UL94 HBF, HF-1, V-0和MVSS各种各样。

※关于您的使用用途和功能，我们会提出建议，请咨询详情。

字面意思就是再利用生产的皮革。

将生产皮革制品时产生的碎片、碎屑、剩余的人造皮革边角料收集起来粉碎，再加工后做成片状，作为再生皮革制成产品，将至今为止被废弃的边角料进行循环，是很环保的皮革材料。

作为再生皮革的优点，因为是使用废料的再生品，可以说对废弃损耗率和环境、动物也很友好。天然皮革做不到的Vivid Colors染色也都可以，价格也比天然皮革便宜。

因为再生皮革是真皮的废料，所以能感受到与真皮制品相同的质感，价格也合理，作为选择环保物品的第一步，是容易尝试的产品。

此外，还有以下特点和优点。

# 比起天然皮革那样的不规则尺寸，因为以54inch宽度的卷材供应，损耗能降低，产品的取数高。

# 能在表面模印，颜料染色加工。

# 接近真皮革的手感。